플라스틱 VSP 시클로 헥산 (PP), 폴리 에틸렌 (PE), 폴리 비닐 클로라이드 (PVC), 염소화 폴리 비닐 클로라이드 (CPVC) 또는 폴리 비닐 리덴 플루오 라이드 (PVDF)는 주사 성형에 의해 제조 된 효율적인 벌크 스태킹 기판이다. 그것의 구조는 8 개의 아크 세그먼트와 4 개의 아크 세그먼트가 번갈아 배열 된 삼각형을 채택합니다. 각각의 아크 세그먼트는 방사상 안쪽으로 구부러져 연속 표면 및 균일 한 공극 분포를 형성합니다 (무효 비율은 93%24보다 동일). 단위 부피 비율은 120-180 m2/m3에 도달하며, 이는 전통적인 볼 링 커패시터보다 15-30%가 높고 전압 강하는 20-30% 만 감소합니다. 회로 온도 범위는 -30 정도에서 110도 (PP 재료)에서 130도 (CPVC 재료)를 포함하며 1-14의 pH를 갖는 강산 및 알칼리성 유기 용매의 부식에 저항 할 수 있습니다. 전형적인 응용 분야에는 클로어 알칼리 가성 소다 소다 유닛 (CPVC 피드 스톡 6), 합성 배터리 탈황 타워 (PP 피드 스톡 2) 및 제약 산업 용매 복구 타워 (PVDF 피드 스톡 1); 희토류 밀도 (95–350kg/m324) 및 개방 다공성 (30%2보다 크거나 동일)을 최적화함으로써 낮은 액체 보유 특성 (8%4보다 적거나 동일)이 달성되며 장비는 슬러리 매체를 처리합니다. 5%이상의 견고한 함량. 세계 시장 규모는 2025 년에 2 억 8 천만 달러에이를 것으로 예상되며, 중국의 Pingxiang Huanxing 및 Lu Chemical과 같은 주요 공급 업체는 시장 점유율의 65%를 기여합니다.
포장 사양
플라스틱 성형 포장은 업계의 전통적인 증기 및 액체 접촉을 증가시키는 방식을 채택합니다. 보다 구체적인 응용 분야 요구에 따라 다양한 표면 텍스처를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 선택적 소형 곡선 표면은 질량 전달을 향상시킬 수 있지만 장력이없는 옵션은 분리가 감소 해야하는 응용 분야의 강성을 증가시킬 수 있습니다.
독특한 벌집 디자인과 기본 건축 자재의 고유 한 특성은 성형 플라스틱을 과도하게 유지 된 액체를위한 가벼운 재설정 옵션으로 만듭니다. 또한 플라스틱 지지대 위의 공극량은 저압 강하를 유지하는 데 도움이됩니다.
플라스틱 포장은 내장 프레임을 사용하여 레이어링 및 맞춤형 타워 공간에 이상적입니다. 임의의 채우기 옵션과 달리 이러한 설계는 타워에 직접 고정되어 있으며 변경 및 유지 보수를 위해 쉽게 이동할 수 있습니다.
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인기 탭: 플라스틱 VSP 링, 중국 플라스틱 VSP 링 제조업체, 공장
